پردازش تکنولوژی و فرایند تولید بطری آبجو

فرآوری و تولید بطری های آبجو نیاز به استفاده از قالب های مختلف دارد. مواد اولیه اصلی ماسه کوارتز، سنگ معدن طبیعی، سودای سوستیک، سنگ آهک و غیره هستند و سایر مواد کمکی در دمای بالا به مایع ذوب می شوند، و سپس به قالب تزریق می شوند. پس از خنک کردن، برش، Tempered به سبک های مختلف از بطری های آبجو. به طور کلی قالب سازی بطری های آبجو را می توان به سه نوع دمیدن دستی، دمیدن مکانیکی و قالب دهی اکستروژن با توجه به روش تولید تقسیم کرد. با توجه به اجزای مختلف می توان آن را به سه نوع شیشه سودا، شیشه سرب و شیشه بوروزیلیکات تقسیم کرد.

در تولید بطری های آبجو، به منظور افزایش شفافیت بطری شراب، لازم است که یک اکسیدان را به مواد بچینگ معرفی کنیم، اما این امر باعث ایجاد حباب در بطری شراب خواهد شد. بنابراین هنگام ساخت بطری های آبجو، نمک گلابر باید در منطقه ذوب کاملاً تجزیه شود و محتوای مایع شیشه ای کاملاً تجزیه شود. نباید از آن تجاوز کند، و تا آنجا که ممکن است از حباب های ثانویه ناشی از شعله کاهش دهنده در هنگام خنک شدن یا شکل گیری اجتناب کند. مواد نسوز مورد استفاده در کمربند خنک کننده یا کمربند تشکیل دهنده نمی توانند حاوی شمول عامل کاهش دهنده مانند کک، کاربید، سیلیکات آهنی، مهره های آهنی یا سولفید باشند، در غیر این صورت از فوم خاکستر تا حباب های هوای بزرگتر تولید خواهد کرد.

در مقایسه با انواع دیگر بطری های شراب، بطری های آبجو شفافیت و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند، و با بسیاری از مواد شیمیایی تغییر نخواهد کرد. فرایند تولید کلی نسبتاً ساده است، شکل را می توان آزادانه تغییر داد، سختی بالا، مقاومت در برابر گرما، پاکیزگی، تمیز کردن آسان و استفاده مکرر است. با این حال بطری های آبجو نیز کاستی های خاص خود را دارند، مانند وزن سنگین، هزینه های حمل و نقل و ذخیره سازی بالا، و مقاومت در برابر ضربه.