بر چه اساسی می توانیم قضاوت کنیم که آیا بطری شیشه ای واجد شرایط است و قابل حمل است؟

هنگامی که کارخانه بطری شیشه ای بطری را ارسال می کند، کارگران ابتدا به وضعیت کلی محصول نگاه می کنند و سپس برای مدتی آن را بازپخت می کنند و سپس مدیر کارگاه آن را به دقت بررسی می کند. احتمالاً شرایط زیر وجود دارد که می توانیم در مورد آنها یاد بگیریم.

تغییر شکل بدنه بطری شیشه ای: از آنجایی که بطری وارد شده به قالب فرم دهنده کاملاً شکل نگرفته است، دمای افت و دمای عفونت در این زمان بسیار زیاد است که اغلب باعث فرو ریختن و تغییر شکل بطری شیشه ای می شود. اگر قسمت بالای بدنه بطری خیلی سنگین باشد نیز به این صورت خواهد بود. گاهی اوقات ته بطری تا دمای خاصی خنک نمی شود و تسمه نقاله با علامت هایی چاپ می شود و کف بطری را ناهموار می کند.

علائم مواد روی بدنه بطری شیشه ای: سازندگان بطری های شیشه ای معرفی می کنند که علائم مواد رایج ترین عیب بطری های شیشه ای است. می تواند بسیار خوب باشد و برخی را فقط در نور بازتابی می توان یافت. قسمت هایی که اغلب رخ می دهند عبارتند از دهانه بطری، گلوگاه و شانه. بدنه بطری و کف بطری اغلب دارای علائم مواد است که ناشی از دمای کوره است.

ضخامت ناهموار بطری های شیشه ای: اگر دمای قطرات شیشه ای در حین پردازش سازنده بطری شیشه ای ناهموار باشد، قسمت دمای بالا ویسکوزیته پایینی دارد و به راحتی نازک می شود، در حالی که قسمت دمای پایین مقاومت بالایی دارد و ضخیم تر است. علاوه بر این، دمای قالب ناهموار است. شیشه سمت با دمای بالا به آرامی خنک می شود و به راحتی نازک می شود، در حالی که سمت دمای پایین ضخیم است زیرا شیشه به سرعت خنک می شود.

محیط ترک های بطری شیشه ای: ترک ها اشکال مختلفی دارند، برخی به صورت چین و برخی به صورت چروک های بسیار ریز به صورت تکه تکه هستند. دلیل اصلی وقوع این است که قطره خیلی سرد است، قطره خیلی طولانی است و قطره در مرکز قالب اولیه نمی افتد بلکه به دیواره حفره قالب می چسبد.

حباب‌ها: حباب‌هایی که تولیدکنندگان بطری‌های شیشه‌ای در طول فرآیند شکل‌دهی تولید می‌کنند، اغلب چندین حباب بزرگ یا چند حباب کوچک هستند که در کنار هم جمع شده‌اند، که با حباب‌های کوچکی که به طور مساوی در خود شیشه توزیع می‌شوند، متفاوت است.